Anforderungen für das Stauchen an beiden Enden.
Es wird empfohlen, für das Stauchen beider Enden das Freiformschmiedeverfahren oder das Stangenoberseitenstauchverfahren zu verwenden, um kontinuierliche und gleichmäßige Stromlinienfasern zu erhalten. Die Kristallkörner dieser stromlinienförmigen Fasern bewegen sich entlang der Achse der Torsionsfeder, und der Fluss der Metallkristallfasern von der Welle zu den Keilwellenzähnen wird nicht unterbrochen.
Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung.
Die Oberfläche sollte eine ausreichende Bearbeitungszugabe aufweisen, um den endgültigen Schleifbetrag zu gewährleisten. Beim Drehen und Schleifen wird im Allgemeinen ein Meister verwendet, um die Genauigkeit des Bogens (oder Kegels) zu gewährleisten, und es sind keine Messerspuren oder Schleifspuren zulässig. Für die minimale Bearbeitung verschiedener warmgewalzter Stähle mit unterschiedlichen Durchmessern können für Schenkelfedern, die in Massenproduktion hergestellt werden, unter Berücksichtigung der Kosten für die Oberflächenbearbeitung spezifische Oberflächen- und Qualitätsanforderungen an die Rohlinge gestellt werden, um das Bearbeitungsvolumen zu reduzieren. Für Schenkelfedern, die nicht trocken bearbeitet werden (z. B. Schenkelfedern mit nicht kreisförmigem Querschnitt), sollten Einschränkungen hinsichtlich des Grades der Oberflächenentkohlung, der Oberflächenfehler und der Toleranzen der Oberflächenabmessungen festgelegt werden.
Anforderungen an die Wärmebehandlung.
Die Wärmebehandlung ist der Schlüsselprozess für die Herstellung hochfester Torsionsfedern. Für 45CrNIMOVA Material wird die Wärmebehandlung Härte auf HRC52-58 erhöht, und dann die starke Torsion kann die Torsionsfeder erreichen die beste starke Torsion Wirkung und maximieren die Arbeitsspannung der Torsionsfeder.
Anforderungen an die Behandlung zur Oberflächenverfestigung.
Um die Ermüdungslebensdauer der Torsionsfeder zu erhöhen, sollte die Torsionsfeder mechanisch verstärkt werden. Im Allgemeinen werden Verfahren zur Oberflächenverfestigung wie Walzen und Kugelstrahlen eingesetzt.
Anforderungen an den Oberflächenschutz.
Um Korrosion und Schäden an der mechanischen Oberfläche zu verhindern, können Oberflächenbehandlungen (z. B. Phosphatierung, Lackierung) und Methoden wie Gummiband, Nylontuch und Epoxidfarbe zum Schutz eingesetzt werden.
