Personalizado
¿POR QUÉ ELEGIRNOS PARA PERSONALIZARNOS?
Nuestro equipo de prueba de producción de desarrollo propio cuenta con un equipo técnico superior con más de 10 años de experiencia.
Seleccionamos cuidadosamente los materiales para garantizar una larga vida útil, fuerte dureza, gran flexibilidad y resistencia a la corrosión.
En primer lugar, las materias primas deben ser probadas. En segundo lugar, después de que la prueba de sal y la inspección completa del producto alcanzan el estándar, se confirma mediante el conteo manual, la balanza de conteo y la balanza de plataforma para garantizar que el producto esté garantizado en calidad y cantidad.
Cada tipo de empaque está hecho de Cartones boutique especiales de alta calidad o bolsas de nailon de doble capa, que se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Enviamos en 3-7 días para usted lo antes posible, y tenemos cooperación con logística profesional, rápida y asegúrese de que los productos lleguen a sus manos lo antes posible.
Le proporcionamos servicios de seguimiento de alta calidad durante todo el proceso, desde la prueba, la confirmación de las muestras hasta la producción en masa.
PROCESO DE PERSONALIZACIÓN
1) Los clientes envían consultas, consultan muestras o dibujos.
2) Proporcionan dibujos de muestra, incluida la información de los parámetros necesarios para el amarillo del resorte, como el diámetro del alambre, el diámetro exterior, la longitud. , número de turnos, etc.
3) El personal de atención al cliente evalúa y cotiza de acuerdo con los requisitos personalizados del cliente.
4) El cliente confirma el proyecto personalizado y la cotización, incluidos los materiales de producción y los procesos de producción.
5) La prueba se completa y se envía al cliente para confirmar que cumple con los requisitos.
6) Confirme el contrato, entregue el depósito y produciremos los artículos personalizados.
7) Una vez finalizada la producción , empacamos los productos terminados y los preparamos para su envío.
8) Después de que el cliente reciba el aviso de finalización de la producción y el empaque, y pague el saldo, organizaremos la entrega.
MATERIAL DE PRIMAVERA
Los materiales de primavera son muy diversos. A partir de los grados de material, se pueden dividir simplemente en: series de acero con alto contenido de carbono, series de acero inoxidable, series de aleaciones templadas en aceite, series de aleaciones de cobre, series de aleaciones de níquel-cromo, series de aleaciones de níquel-cobalto, titanio de molibdeno y otras series de aleaciones especiales. Se pueden subdividir en: alambre de acero con alto contenido de carbono, alambre de piano de acero, alambre de acero inoxidable solidificado por precipitación, alambre de acero inoxidable bidireccional, alambre de cobre berilio plateado, aleación de níquel a base de hierro, aleación de molibdeno con complejo de níquel y cobalto, aleación de titanio alambre, alambre de aleación médica.
Según la clasificación de uso más común, podemos dividirlos en dos categorías principales: materiales principales de uso común y materiales refinados especiales. Los materiales principales más utilizados son los materiales más utilizados para más del 80% de la producción diaria. Nuestros requisitos para esto son excelente calidad, estabilidad y confiabilidad. Cuando utilizamos dichos materiales principales, designamos marcas y números de marca reconocidos internacionalmente para garantizar la calidad de los productos. Los materiales finos especiales se utilizan principalmente para cumplir con los requisitos especiales de los clientes para el rendimiento del resorte.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
La tecnología de procesamiento incluye: tecnología de bobinado, tecnología de estampado, tecnología de prensado, tecnología de unión de sauce, tecnología de compuestos. La función principal es asegurar que el resorte esté enrollado o perforado con la forma y el tamaño requeridos.
El proceso de tratamiento térmico incluye: templado a temperatura media y baja, templado y templado a alta temperatura, baño de sal de baño de plomo, envejecimiento de solución sólida . La función principal es mejorar sustancialmente las propiedades relevantes del material.
El proceso de postratamiento incluye: preprensado, deformación reservada, prensado en caliente, rectificado por vibración, pulido. La función principal es mejorar el rendimiento del resorte y mejorar la apariencia del resorte.
Los procesos de tratamiento de superficies incluyen: galvanoplastia de zinc, níquel, cromo, oro, plata; Dacromet y Geomet; electroforesis y spray; Saponificación de teflón y fosfatación; flocado y encapsulación. La función principal es mejorar la resistencia a la corrosión, dureza, resistencia al desgaste y conductividad eléctrica de su superficie, y también puede ser para la estética de la superficie.
