La elección del material del resorte debe determinarse de acuerdo con factores como la naturaleza de la carga del resorte, el estado de tensión, la magnitud de la tensión, la temperatura de trabajo, el medio ambiental, la vida útil, los requisitos de propiedades conductoras y magnéticas. , el rendimiento del proceso, la fuente del material y el precio del resorte.
Al determinar la forma de la sección transversal y el tamaño del material, se debe seleccionar primero la serie de dimensiones estipuladas por las normas internacionales y se deben evitar en la medida de lo posible los materiales con especificaciones de serie no estándar.
Los resortes medianos y pequeños, especialmente los resortes de tensión en espiral, deben tener prioridad sobre los alambres de acero reforzados, alambres de acero estirado en frío isotérmicos con baño de plomo y alambres de acero templado templados en aceite.
¿Cómo elegir correctamente el material del resorte?
El alambre de acero para resortes de carbono y el alambre de piano producen una gran tensión residual después del estirado en frío. Después de que se procesa el resorte, hay una gran tensión residual. Después del templado, el tamaño cambia mucho y es difícil controlar la precisión dimensional. El alambre de acero templado y templado en aceite se modula y refuerza después de que el alambre de acero se estira al tamaño especificado. Básicamente, no hay tensión residual. Después de que el resorte formado se templa a baja temperatura, el cambio de tamaño es pequeño y la estabilidad de la resistencia al calor es mejor que la del alambre de acero reforzado estirado en frío.
Para muelles de tamaño grande y mediano, se debe utilizar acero estirado en frío o pulido en frío para una precisión de carga y una tensión elevadas. Para muelles con menor precisión de carga y tensión, puede utilizarse acero laminado en caliente.

La sección transversal del material del resorte helicoidal debe ser primero una sección transversal circular. Los materiales de sección transversal cuadrada y rectangular tienen una gran capacidad de carga, buena resistencia al impacto y pueden reducir el tamaño del resorte. Sin embargo, las fuentes materiales son pocas y el precio es elevado. A excepción de las necesidades especiales, generalmente trate de no elegir este material. En los últimos años, el desarrollo de alambre de acero redondo aplanado en lugar de alambre de acero trapezoidal ha logrado buenos resultados.
El material de resorte que trabaja a alta temperatura requiere buena estabilidad térmica, resistencia a la relajación o fluencia, resistencia a la oxidación y resistencia a cierta corrosión media.
El material de resorte utilizado a baja temperatura debe tener una buena tenacidad a baja temperatura. El alambre de acero para resortes de acero inoxidable austenítico, como el alambre de acero para resortes al carbono y el alambre de piano, la aleación de cobre y la aleación de níquel tienen buena tenacidad y resistencia a bajas temperaturas. A bajas temperaturas, la fragilidad del material es muy sensible a los defectos de la superficie. Por lo tanto, la calidad de la superficie del material debe ser estrictamente requerida.
A bajas temperaturas, los medios ambientales corroerán el material mucho menos que en el invernadero, y el revestimiento de cadmio y zinc puede causar fácilmente fragilización por frío.
A bajas temperaturas temperaturas, el módulo elástico y el coeficiente de expansión del material no cambian mucho, por lo que se puede ignorar en el diseño.