Exigences pour le refoulement aux deux extrémités.
Il est recommandé d'utiliser la méthode de forgeage libre ou la méthode de refoulement par dessus de barre pour le refoulement des deux extrémités, afin d'obtenir des fibres aérodynamiques continues et uniformes. Les grains cristallins de cette fibre profilée se déplacent le long de l'axe du ressort de torsion, et l'écoulement de la fibre cristalline métallique de l'arbre aux dents de la cannelure n'est pas interrompu.
Exigences de traitement de surface.
La surface doit avoir une surépaisseur d'usinage suffisante pour assurer la quantité de meulage finale. Le tournage et le meulage utilisent généralement un maître pour assurer la précision de l'arc (ou de la conicité), et aucune marque de couteau ou de meulage n'est autorisée. Pour le traitement minimum de divers aciers laminés à chaud de différents diamètres, pour les ressorts de torsion de série, compte tenu des coûts de traitement de surface, des exigences spécifiques de surface et de qualité peuvent être avancées pour les ébauches afin de réduire le volume de traitement. Pour les ressorts de torsion qui ne traitent pas les surfaces sèches (tels que les ressorts de torsion avec des sections transversales non circulaires), des restrictions sur le degré de décarburation de surface, les défauts de surface et les tolérances dimensionnelles de surface doivent être proposées.
Exigences pour le traitement thermique.
Le traitement thermique est le processus clé pour la fabrication de ressorts de torsion à haute résistance. Pour le matériau 45CrNIMOVA, la dureté du traitement thermique est augmentée à HRC52-58, puis la forte torsion peut permettre au ressort de torsion d'obtenir le meilleur effet de torsion fort et de maximiser la contrainte de travail du ressort de torsion.
Exigences pour le traitement de renforcement de surface.
Afin d'augmenter la durée de vie en fatigue du ressort de torsion, le ressort de torsion doit être renforcé mécaniquement. Généralement, des méthodes de renforcement de surface telles que le laminage et le grenaillage sont utilisées.
Exigences de protection de surface.
Afin d'éviter la corrosion et les dommages à la surface mécanique, un traitement de surface (tel que la phosphatation, le traitement de la peinture) et des méthodes telles que le ruban en caoutchouc, le tissu en nylon et la peinture époxy peuvent être utilisés pour la protéger.
