Personnalisé
POURQUOI NOUS CHOISIR POUR PERSONNALISER ?
Notre équipement de test de production auto-développé dispose d'une équipe technique senior avec plus de 10 ans d'expérience.
Nous sélectionnons soigneusement les matériaux pour assurer une longue durée de vie, solide dureté, forte flexibilité et résistance à la corrosion.
Tout d'abord, les matières premières doivent être testées. Deuxièmement, une fois que le test au sel et l'inspection complète du produit ont atteint la norme, cela est confirmé par un comptage manuel, une balance de comptage et une balance de plate-forme pour garantir que le produit est garanti en qualité et en quantité.
Chaque type d'emballage est composé de cartons de boutique spéciaux de haute qualité ou sacs à double couche en nylon, qui peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Nous expédions dans les 3 à 7 jours pour vous dès que possible, et nous coopérons avec une logistique professionnelle, rapide et assurez-vous que les marchandises vous sont livrées dans les plus brefs délais.
Nous vous fournissons des services de suivi de haute qualité tout au long du processus, de l'épreuvage, la confirmation des échantillons à la production en série.
PROCESSUS DE PERSONNALISATION
1) Les clients envoient des demandes de renseignements, consultent des échantillons ou des dessins.
2) Fournissent des exemples de dessins, y compris les informations de paramètre nécessaires pour le jaune de printemps, telles que le diamètre du fil, le diamètre extérieur, la longueur , nombre de tours, etc.
3) Le personnel du service client évalue et propose des devis en fonction des exigences personnalisées du client.
4) Le client confirme le projet et le devis personnalisés, y compris les matériaux de production et les processus de production.
5) L'épreuvage est terminé et envoyé au client pour confirmer qu'il répond aux exigences.
6) Confirmez le contrat, livrez le dépôt et nous produirons les articles personnalisés.
7) Une fois la production terminée , nous emballons les produits finis et les préparons pour l'expédition.
8) Une fois que le client a reçu l'avis d'achèvement de la production et de l'emballage, et a payé le solde, nous organiserons la livraison.
MATÉRIAU DU RESSORT
Les matériaux du ressort sont très divers. À partir des qualités de matériaux, ils peuvent être simplement divisés en : série d'acier à haute teneur en carbone, série d'acier inoxydable, série d'alliage trempé à l'huile, série d'alliage de cuivre, série d'alliage nickel-chrome, série d'alliage nickel-cobalt, molybdène titane et autres séries d'alliages spéciaux. Ils peuvent être subdivisés en : fil d'acier à haute teneur en carbone, fil d'acier à piano, fil d'acier inoxydable solidifié par précipitation, fil d'acier inoxydable bidirectionnel, fil de cuivre au béryllium argenté, alliage de nickel à base de fer, alliage de molybdène complexe cobalt-nickel, alliage de titane fil, fil d'alliage médical.
Selon la classification d'utilisation la plus courante, nous pouvons les diviser en deux catégories principales : les matériaux principaux couramment utilisés et les matériaux raffinés spéciaux. Les matières principales couramment utilisées sont les matières les plus couramment utilisées pour plus de 80 % de la production quotidienne. Nos exigences pour cela sont une excellente qualité, stabilité et fiabilité. Lorsque nous utilisons de tels matériaux principaux, nous désignons des marques et des numéros de marque de renommée internationale pour garantir la qualité des produits. Des matériaux fins spéciaux sont principalement utilisés pour répondre aux exigences particulières des clients en matière de performances de ressort.
PROCESSUS DE PRODUCTION
La technologie de traitement comprend : la technologie d'enroulement, la technologie d'emboutissage, la technologie de sertissage, la technologie d'assemblage de saule, la technologie composite. La fonction principale est de s'assurer que le ressort est enroulé ou découpé dans la forme et la taille requises.
Le processus de traitement thermique comprend : un revenu à moyenne et basse température, une trempe et un revenu à haute température, un bain de sel de plomb, un vieillissement en solution solide . La fonction principale est d'améliorer considérablement les propriétés pertinentes du matériau.
Le processus de post-traitement comprend : le pré-pressage, la déformation réservée, le pressage à chaud, le meulage par vibration, le polissage. La fonction principale est d'améliorer les performances du ressort et d'améliorer l'apparence du ressort.
Les processus de traitement de surface comprennent : la galvanoplastie du zinc, du nickel, du chrome, de l'or, de l'argent ; Dacromet et Géomet ; électrophorèse et pulvérisation; Saponification au téflon et phosphatation ; flocage et encapsulation. La fonction principale est d'améliorer la résistance à la corrosion, la dureté, la résistance à l'usure et la conductivité électrique de sa surface, et cela peut également être pour l'esthétique de la surface.
