Personalizado
POR QUE NOS ESCOLHER PARA PERSONALIZAR?
Nosso equipamento de teste de produção autodesenvolvido possui uma equipe técnica sênior com mais de 10 anos de experiência.
Selecionamos cuidadosamente os materiais para garantir longa vida útil, forte dureza, forte flexibilidade e resistência à corrosão.
Antes de mais nada, as matérias-primas devem ser testadas. Em segundo lugar, após o teste do sal e a inspeção completa do produto atingir o padrão, é confirmado pela contagem manual, balança de contagem e balança de plataforma para assegurar que o produto seja garantido em qualidade e quantidade.
Cada tipo de embalagem é feito de embalagens cartonadas especiais de alta qualidade ou sacos de nylon de dupla camada, que podem ser personalizados de acordo com as exigências do cliente.
Enviamos em 3-7 dias para você o mais rápido possível, e temos cooperação com logística profissional, rapidamente, e asseguramos que a mercadoria seja entregue em suas mãos o mais rápido possível.
Fornecemos serviços de rastreamento de alta qualidade durante todo o processo, desde a prova, confirmando amostras até a produção em massa.
PROCESSO DE PERSONALIZAÇÃO
1) Os clientes enviam consultas, consultam amostras ou desenhos.
2) Forneça amostras de desenhos, incluindo as informações de parâmetros necessários para o amarelo mola, tais como diâmetro do fio, diâmetro externo, comprimento, número de voltas, etc.
3) A equipe de atendimento ao cliente avalia e faz orçamentos de acordo com as exigências personalizadas do cliente.
4) O cliente confirma o projeto personalizado e o orçamento, incluindo materiais e processos de produção.
5) A prova é completada e enviada ao cliente para confirmar que ela atende aos requisitos.
6) Confirme o contrato, entregue o depósito, e nós produziremos os itens personalizados.
7) Após a conclusão da produção, embalamos os produtos acabados e os preparamos para o embarque.
8) Após o cliente receber o aviso de conclusão da produção e embalagem, e pagar o saldo, nós providenciaremos a entrega.
MATERIAL DE MOLA
Os materiais das molas são muito diversos. Dos tipos de materiais, eles podem ser simplesmente divididos em: séries de aço de alto carbono, séries de aço inoxidável, séries de liga de cobre, séries de liga de níquel-cromo, séries de liga de níquel-cobalto, séries de molibdênio titânio e outras séries de ligas especiais. Podem ser ainda subdivididas em: fio de aço de alto carbono, fio de aço piano, fio de aço inoxidável solidificado por precipitação, fio de aço inoxidável de duas vias, fio de cobre de berílio prateado, fio de níquel à base de ferro, fio de molibdênio complexo de cobalto-níquel, fio de liga de titânio, fio de liga médica .
De acordo com a classificação de uso mais comum, podemos dividi-los em duas categorias principais: materiais principais comumente usados e materiais refinados especiais. Os materiais principais comumente usados são os mais comumente usados para mais de 80% da produção diária. Nossos requisitos para isso são excelente qualidade, estabilidade e confiabilidade. Quando utilizamos tais materiais principais, designamos marcas e números de marcas internacionalmente conhecidos para garantir a qualidade dos produtos. Materiais finos especiais são usados principalmente para atender às exigências especiais dos clientes quanto ao desempenho da mola.
PROCESSO DE PRODUÇÃO
A tecnologia de processamento inclui: tecnologia de enrolamento, tecnologia de estampagem, tecnologia de encruamento, tecnologia de junção de salgueiro, tecnologia de compósito. A principal função é garantir que a mola seja enrolada ou perfurada fora da forma e tamanho necessários.
O processo de tratamento térmico inclui: têmpera a média e baixa temperatura, têmpera e têmpera a alta temperatura, banho de sal de chumbo, envelhecimento da solução sólida. A principal função é melhorar substancialmente as propriedades relevantes do material.
O processo de pós-tratamento inclui: pré-prensagem, deformação reservada, prensagem a quente, moagem por vibração, polimento. A principal função é melhorar o desempenho da mola e melhorar a aparência da mola.
Os processos de tratamento de superfície incluem: galvanização de zinco, níquel, cromo, ouro, prata; Dacromet e Geomet; eletroforese e spray; teflon e saponificação fosfatante; floculação e encapsulamento. A principal função é aumentar a resistência à corrosão, dureza, resistência ao desgaste e condutividade elétrica de sua superfície, e também pode ser para a estética da superfície.
