Настроить
ПОЧЕМУ НАС ВЫБРАТЬ НАСТРОЙКУ?
В нашем собственном производственном испытательном оборудовании работают высокопоставленные технические специалисты с более чем 10-летним опытом.
Мы тщательно отбираем материалы, чтобы обеспечить длительный срок службы и надежность. твердость, гибкость и устойчивость к коррозии.
Прежде всего, сырье должно быть проверено. Во-вторых, после того, как солевой тест и полная проверка продукта достигают стандарта, это подтверждается ручным подсчетом, счетными весами и платформенными весами, чтобы гарантировать качество и количество продукта.
Каждый тип упаковки изготовлен из высококачественные специальные картонные коробки или двухслойные нейлоновые пакеты, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиента.
Мы отправляем вам в кратчайшие сроки в течение 3-7 дней, и у нас есть сотрудничество с профессиональной логистикой, быстро и убедитесь, что товары будут доставлены в ваши руки как можно скорее.
Мы предоставляем вам высококачественные услуги по отслеживанию на протяжении всего процесса от проверки, подтверждения образцов до массового производства.
ПРОЦЕСС НАСТРОЙКИ
1) Клиенты отправляют запросы, сверяются с образцами или чертежами.
2) Предоставляют образцы чертежей, включая необходимую информацию о параметрах для желтой пружины, такую как диаметр проволоки, внешний диаметр, длина , количество оборотов и т. д.
3) Персонал службы поддержки клиентов оценивает и делает предложения в соответствии с индивидуальными требованиями клиента.
4) Заказчик подтверждает индивидуальный проект и коммерческое предложение, включая производственные материалы и производственные процессы.
5) Проверка завершена и отправлена заказчику для подтверждения ее соответствия требованиям.
6) Подтвердите договор, доставьте залог, и мы изготовим элементы по индивидуальному заказу.
7) После завершения производства , мы упаковываем готовую продукцию и готовим ее к отгрузке.
8) После того, как заказчик получит уведомление о завершении производства и упаковки и оплатит остаток, мы организуем доставку.
ПРУЖИННЫЙ МАТЕРИАЛ
Пружинные материалы очень разнообразны. По маркам материалов их можно просто разделить на: серию высокоуглеродистой стали, серию нержавеющей стали, серию закаленных в масле сплавов, серию медных сплавов, серию никель-хромовых сплавов, серию никель-кобальтовых сплавов, серию молибденовых титановых и других специальных сплавов. Их можно подразделить на следующие: проволока из высокоуглеродистой стали, проволока из фортепианной стали, проволока из нержавеющей стали с осаждением, двусторонняя проволока из нержавеющей стали, посеребренная проволока из бериллиево-медной проволоки, никелевый сплав на основе железа, молибденовый сплав на основе кобальт-никеля, титановый сплав. проволока, проволока из медицинского сплава.
Согласно наиболее распространенной классификации использования, мы можем разделить их на две основные категории: обычно используемые основные материалы и специальные очищенные материалы. Обычно используемые основные материалы - это наиболее часто используемые материалы для более чем 80% ежедневного производства. Наши требования к этому - отличное качество, стабильность и надежность. Когда мы используем такие основные материалы, мы обозначаем всемирно известные бренды и номера брендов, чтобы гарантировать качество продукции. В основном используются специальные высококачественные материалы для удовлетворения особых требований клиентов к характеристикам пружин.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Технология обработки включает в себя: технологию намотки, технологию штамповки, технологию опрессовки, технологию соединения ив, технологию композитов. Основная функция заключается в обеспечении того, чтобы пружина была намотана или выбита до требуемой формы и размера.
Процесс термообработки включает в себя: средне- и низкотемпературный отпуск, высокотемпературную закалку и отпуск, ванну со свинцовой солью, старение твердого раствора . Основная функция заключается в существенном улучшении соответствующих свойств материала.
Процесс последующей обработки включает: предварительное прессование, сдерживаемую деформацию, горячее прессование, вибрационное шлифование, полировку. Основная функция заключается в улучшении характеристик пружины и улучшении внешнего вида пружины.
Процессы обработки поверхности включают: гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, золотом, серебром; Дакромет и Геомет; электрофорез и спрей; Омыление тефлоном и фосфатированием; флокирование и инкапсуляция. Основная функция - повышение коррозионной стойкости, твердости, износостойкости и электропроводности поверхности, а также может быть для эстетики поверхности.
